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软硬共挤pvc异型材模具pvc塑料异型材——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

在辨别工业异型材规格之前我们需要有一本异型材选型手册，上面清楚的记着每款型材的截面形状以及技术参数。比较笨拙的方法就是拿着异型材对着异型材样册一个一个的进行对比，很容易就能辨别到底是哪款异型材。当然还有一些便捷的小技巧，比如可以先用尺寸测量一下截面尺寸，就很容易确定是哪个系列的，然后在根据截面孔的形状在样册上进行对比，也很容易找到对应的异型材规格。

还有可以从异型材的壁厚中去找，每个型号的壁厚都不一样，用尺子测量异型材的壁厚，就知道属于轻型、中型还是重型。因为壁厚不同承载力也不同，根据公式计算相应的承重范围，就可以选出相应的异型材规格。

如果以上这些方法你觉得太麻烦的话，可以直接找异型材厂家的技术人员进行咨询，他们一眼就能看出来到底是哪款型材。当然需要找到靠谱的技术人员才可以，否者很容易出现判断失误的情况。

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不同尺寸连接的条件有哪些？也就说并不是所有的型材都可以进行连接，想要实现不同尺寸的铝型材连接，需要满足下面这些条件。

首先保障两种以上规格的铝型材属于统一系列的，也就是说如果是欧标的，只能都是欧标的，如果是的只能都是的；然后不同尺寸的铝型材其槽宽是一样的，要不都是6mm，要不都是8mm的，要不都是10mm的，不能出现一个是8mm的，一个是10mm的。后不同尺寸的铝型材还需要保证有一个相同的截面尺寸或者截面尺寸是倍数关系，这样安装起来会比较美观。例如3030的可以和3060的搭配使用吗，也可以和3090的铝型材搭建使用，还可以和6060的铝型材搭配使用。

知道了不同尺寸铝型材连接的条件之后，该如何连接呢？其实和相同尺寸的铝型材连接方式是一样的，都可以使用角件，内置连接件，锚式连接稍，内六角螺栓等连接，但是在连接过程中需要注意的是使用角件进行垂直固定的时候需要使用小规格的型材使用的角件，这样才不会有突出的地方。

17 挤压

是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。

18 热成型

是一种将热塑性塑料片材加工成各种制品的较特殊的塑料加工方法。将热塑性塑料片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加工方法。片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具的型面，以取得与型面相仿的形状。冷却定型后，经修整即成制品。

19 3D打印

即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、聚乳酸、ABS树脂、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。

2、吹塑成型。吹塑成型多用于热塑性塑料。塑料经过挤出得到的管状塑料型坯，将其趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯中压缩空气使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，得到各种中空制品。首先要将熔融塑料置于模具中，在压缩空气压力下，将塑料吹胀升紧贴模具内表面。经冲却、脱模而成制品。吹塑成型多用于生产各类中***装容器，也可生产薄膜、薄片等。吹塑的质量要求厚度要均衡，重量要统一，颜色要一致，表面要光洁，完整符合。

3、吸塑成型。吸塑一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于生产盆类、盘类、碗类制品，以及塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。试装产品要适合,扣位能扣紧产品，厚度要均衡，表面要光洁通透。

4、挤塑成型。挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是热塑性塑料成型的重要方法之一。挤塑成型多用于热塑性塑料。这是将熔融塑化的塑料，经挤塑机的机头处模具的口型缝隙中挤出，而成与模口形状相仿的型材.多生产板材、管材、棒材、线材、异型材等。