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塑料挤出型材开模定制pvc塑料异型材——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

型材挤压11大常见问题汇总如下：

1、拉伤：主要是由于铝棒的温度和挤压速度造成。

2、划伤：由出料口石墨、滚筒磨损、皮带磨损及长短料划伤造成。

3、弯曲：型材过热拉直、拉直力度不够、不平。

4、变形：模具工作带裂桥、型材拉直时没使用垫块引起变形。

5、凹影：棚架、碰撞、胚料装框方式不当。

6、夹杂：铝棒、压余过薄、长期没清料胆。

7、擦伤：棚架堵塞、装框时料与料产生摩擦、装框放置过密，运输过程中造成摩擦。

8、硬度低：棒温、出口温度、冷却速度、装框放置方式、合金使用不当引起。

9、扭拧：拉直、模具设计不当。

10、斜口：锯切时型材与档板没保持平行。

11、毛刺：棒温过低、铝棒质量差、模具长时间挤压。

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pp塑料的特点

1、耐热性很好，pp制品可以长时间在100度以下的高温环境使用，温度到150度左右也不会明显变形。

2、密度较小，为0.81---0.91g/㎝3，是常用塑料中密度小的。

3、pp料具有良好的力学性能，具有较高的耐热性，化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学***不反应，质地纯净，***性，电绝缘性好。

4、如果储存适当则不需要干燥处理。

5、熔胶背压可用5bar，色粉料的背压可适当调高。

6、熔点为160一175℃，分解温度为35O℃，但在加工时，温度设定不能超过275℃，模具温度50一90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。

2、ABS板材不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

3、ABS板材具有的冲击强度、尺寸稳定性好、染色性、成型加工和机械加工好、高机械强度、高刚度、低吸水性、耐腐蚀性好、连接简单、***无味、具有优良的化学性能和电气绝缘性能。 能耐热不变形，在低温条件下也具有高抗冲击韧性。还是一种坚硬，不易划伤，不易形变的材料。低吸水性；高尺寸稳定性。常规ABS板不是很白，但韧性非常好，可以用剪板机裁剪，也可开模具冲。

4、ABS板材的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。其中透明ABS板透明度非常好，打磨抛光效果，是代替PC板材的材料。同亚克力相比，它的韧性非常好，可以满足对产品细致地加工。