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塑钢型材特征：

1、抗风压性：可在单独的塑料模孔中填充1.5~3 mm的钢质衬里，根据风压值、建筑高度、洞口尺寸、窗型设计等因素，选用不同的钢质材料，以满足建筑的需求。在高层建筑中，可选择大截面的推拉或内平窗，其风压强度可达到6级或更高，而下层建筑可选择外开或小截面的推拉式窗户，其风向强度通常为3。

2、耐腐蚀性：塑料型材的组成组成相同，耐腐蚀性较强，例如选择耐腐蚀性金属材料，采用不锈钢材质，其使用年限可达钢制门窗10多年。

3、耐候性：塑料异型材料均为通用的，耐冷度得到改善。塑料窗可以在温度变化很大的地方使用很长时间（-50~70)，在阳光和潮湿的天气下都不会变质、老化、易碎，***开始的塑料窗户使用三十年，材料完好无损，按照这个速度，塑料窗户的使用年限可以达到50年。

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你知道塑料型材软硬共挤方法有哪些吗？

本发明属于软硬材质同体成型加工技术领域，尤其涉及一种塑料型材软硬共挤方法。

一种塑料型材软硬共挤方法，该共挤方法的工艺步骤为:

(1)在一条流水线上，采用二台挤出机分别加入软硬塑料；其中一台为主挤出机，为硬塑料挤出机，所述的主挤出机在流水线的方向上设置，其中另一台为前挤出机，为软塑料挤出机，与流水线的方向相垂直；

(2)所述主挤出机和为前挤出机分别同时将硬塑料和软塑料一齐挤入FCE模具内，使之在高温状态下在FCE模具内粘合；所述硬塑料控制在175°C?185°C，所述软塑料控制在155°C?165°C ；

(3)在真空冷却工作台上抽取模内空气，使塑件紧贴定型模的模腔壁，带走热量；同时冷却水在定型模内流动使模温下降，产品冷却定型；

(4)塑件紧贴于冷却定型模模壁，由熔融态向玻璃态转化，用牵引机将其从定型模内拉出；所述牵引机电动机功率在2?5千瓦，其牵引力在300/500千牛；

(5)按照长度要求由切割机同步定尺切割。

所述硬塑料为ABS、HIPS、硬质PVC或PP塑料；所述软塑料为TUP、TPE、软质PVC塑料。

塑料型材软硬共挤方法，使软硬塑料型材共挤在一起，使软硬复合型材集强度与弹性于一体，构成质量轻、强度高的材料，能充分发挥各种塑料的固有特性，使其在复合型材中起到各自应有的主导作用；无需黏结或贴合，成本低。

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什么是塑料门窗呢？

塑料门窗，即采用U-PVC塑料型材制作而成的门窗。塑料门窗具有抗风、防水、保温等良好特性。

按材质可分为PVC 塑料门窗和玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)门窗。

1. PVC 塑料门窗

在各类建筑窗中，PVC塑料窗在节约型材生产能耗、回收料重复再利用和使用能耗方面有突出优势，在保温节能方面有优良的性能价格比。

为增加窗的刚性，在窗框、窗扇、梃型材的受力杆件中，应根据抗风压强度的设计和其它使用要求，确定使用何种增强型钢。

通过UPVC树脂与着色聚甲酯(PMMA)或--酯共聚物(ASA)的共挤出，以及在白色型材上覆膜、喷涂可以获得多种质感和多种表面色彩的装饰效果。此外也有在UPVC树脂粉中加入色料混合挤出的本体染色技术。但对此技术仍有不同看法，故在选用时应特别慎重，要查验该种型材经人工加速老化试验后的颜色变化情况。建议在本体染色型材上覆同颜色膜以提高其耐候性。

2 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)门窗

国外以无碱玻璃纤维增强，制品表面光洁度较好，不需处理可直接用于制窗。国内自主开发的玻璃钢门窗型材一般用中碱玻璃纤维增强，型材表面经打磨后，可用静电粉末喷涂，表面覆膜等多种技术工艺，获得多种色彩或质感的装饰效果。

不得使用高碱玻璃纤维制做型材。

玻璃钢门窗型材有很高的纵向强度，一般情况下，可以不用增强型钢。但门窗尺寸过大或抗风压要求高时，应根据使用要求，确定增强方式。型材横向强度较低。玻璃钢门窗框角梃联接为组装式，联接处需用密封胶密封，防止缝隙渗漏。

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