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软硬共挤塑料型材——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

硬质聚氯乙i烯型材挤出工艺

一、 硬质PVC异型材生产工艺流程

原辅料过筛     配方称量    高速热混    冷混   过筛    储料风送    挤出    定型    牵引    切割    检验    入库

二、 硬质PVC异型材加工工艺及产品性能

（一）、混料设备与工艺及产品性能

现代硬质PVC异型材加工使用双螺杆挤出机对混合粉料直接进行挤出，其塑化混合能力和产量大幅提高。但是，双螺杆挤出机的正位移输送能力远大于螺杆的混合能力，直接用双螺杆挤出机挤出产品仍不能得到分散良好、塑化均匀的产品，因此在进入挤出机前必须对配方原料进行预混，包括热混和冷混两个阶段，使混合料取得较好的的预分散和塑化效果，同时取得较高的表观密度。

1、混料的目的：混料就是将PVC和助剂按配方要求经准确计量后，在高速混合机中经热混和冷混后使其达到半凝胶度高，流动性好，均匀密实的干混料。

2、混料设备：原材料的输送与储存部分、计量部分、盒式输送带，热混和冷混锅、干混料存储与输送部分、动力风机和***控制部分组成。        

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PVC即聚氯乙i烯（Polyvinyl chloride polymer =PVC分子结构），是一种非结晶性材料，因为由于本身性能方面存在的某些确定，所以在实际运用中往往要添加稳定剂、润滑剂、色料、抗冲击剂、等添加剂，不过由于它本身在成本和性能上的绝i对优势，所以在经过改性注塑之后，依然是现今工业市场上的绝i对宠儿。

PVC颗粒具有轻质、保温、防潮、阻燃、隔热、施工轻便等诸多特点，且其规格多样、色彩绚烂，极富于装饰性，往往用用在室内装修和吊顶的装饰上，是塑料材料应用中***广泛的装饰材料之一。

另外，PVC材质具有良好的介电性、抗老化、易熔接、粘合性等特点，以及其所与身具有的稳定性、耐用性等优点，所以在塑胶管材设备中也有着广泛的运用。同时它所具有的强大的抗弯强度和冲击韧度，以及在破i裂时较高的延伸度，使之可以通过捏合、混炼、切割、拉片、压铸或者挤压等工艺手段加工成型，可以满足各种型材规格的需求，因此也普遍应用于手机等电子产品保护壳这类个性化领域。

因为PVC颗粒具备良好的***无污染等绿色环保特性，是故也广泛应用在医i药、饰品包装等和消费者接触较为亲密的领域。

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异型材是什么呢？让我们走进异型材的世界

工业铝型材可以称为工业铝挤压型材，工业铝合金型材，工业铝型材是一种常规的型材，但是了解工业铝型材的小伙伴不一定了解异型材，异型材不属于常规的型材，异型材需要重新制作模具，也就是开模，一般来讲如果是需要常规的型材都是有现货的，但是异型材就需要进行开模定制，流程繁琐一点，时间也相对于长一些的。

行业内的人都知道工业铝型材的生产流程就是铝棒经过熔铸，然后在通过模具挤压出型材，型材进行冷却风阶段，然后进行拉伸矫直，锯切，操作时效炉将成品铝型材推入炉内进行时效，温度约200℃左右，保温2小时即可，出炉冷却，得到的就是硬度理想，尺寸达标的成品铝型材。

异形铝材生产流程，步需要按照客户的要求绘制出图纸，在图纸确认好没有问题之后需要交给技术部绘制CAD图纸，图纸绘制完成之后要跟客户确认图纸无误，双方签字进行确认，然后厂家可是加工，先做出样品进过检测后再跟客户确认，如果没有问题就可以进行大批量的生产，完成交货。

当然了截面不贵的型材一般会需要开模，如果需要开模的话周期会比较长，综上需要异型材的朋友要考虑周期问题的。