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铝型材配件是有好赖之分，但是在和连接后牢固度是没有很直接的关系的，这样说的原因是，你要在框架上承载重力物品，你选个小型材来做框架，选择的配件再好，也是经不住抗压的，每款配件的存在是根据结构需求来选择配件连接，如果非要说知道配件哪个连接牢固，可以从两个点来给大家说：

一是它的连接强度来说；型材之间的连接分型材外部连接和内部连接两类配件可以使用，一般来说外部连接件要结实点，因为内部连接件使用是要在型材上面打孔，会损毁型材本身的稳定性，所以时候采用外部连接稳固性要高点。

二是从连接便捷度上面来说，外部连接要简单，快点，内部连接从成本上来说要高点，有加工费，需要在型材上面进行打孔加工，工序稍微麻烦点。

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铝合金型材弯曲和扭拧不合理表现的方式：

1、模芯和下模孔的工作带配合不合理，引起型材各部位金属流速不均；

2、对称空心型材模的分流孔大小和位置加工不对称，金属供流不均衡，引起金属流速不均匀；

3、分流孔加工不规整或者在模芯上有阻碍物阻碍金属流动。

修正方法：

1、用适当的方法打磨模芯或分流孔的出口部位，必要时适当扩大这些分流孔使供料均衡；

2、用打磨方法去掉阻碍物

PVC型材的增白剂增白原理及型号的选择

颜料的选择有不少厂家选用无机颜料群青增白和调色，认为无机颜料耐晒好，殊不知其耐牢度只有1-2级（广州老化所证实）。虽然群青耐热性很好，但它的耐酸性很差，由于PVC在加工过程中会分解出，一但混合不均，很易使群青含量高的部分高分子材料分解变色，并生成游离硫，进而与稳定剂铅盐反应，生产硫化铅，造成白色异型材色泽发暗。在PVC型材中使用荧光增白剂及酞菁蓝增白和调色，耐候性要好于群青。但酞菁蓝用量不好控制，每百公斤PVC/1.5g酞菁蓝颜料，其着色率比群青大20倍，易产生色差，且由于一般酞菁蓝产生绿光，感官效果不好。

型材的轧后精整有两种工艺，一种是传统的热锯切定尺，定尺矫直工艺，另一种是较新式的长尺冷却、长尺矫直、冷锯切工艺。型材精整，较突出之处就是矫直。型材的矫直难度大于板材和管材.

原因是：其一在冷却过程中，由于断面不对称和温度不均匀造成的弯曲大；

其二是型材的断面系数大，需要的矫直力大。由于轧件的断面比较大，因此矫直机的辊距也必须大，矫直的盲区大，在有些条件下，对钢材的使用造成很大影响，

例如：重轨的矫直盲区明显降低了重轨的全长平直度。减少矫直盲区，在设备上的措施是使用变截距矫直机，在工艺上的措施就是长尺矫直。