潮州pvc型材加工制作常用指南「广地新材料」

PVC透明型材U型卡槽——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料.

吸塑裁切:吸塑包装成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分成单个的产品.

折边:PVC吸塑包装品中有一种叫插件包装,需要将泡壳的三个边用折机折到背后,以便在下道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装.

热合封口:是一种吸塑封装工艺,用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳也和在一起,形成吸卡包装,

高频封口:就是一种吸塑封装的工艺，主要是用高周波机产生超声波,然后将泡壳与泡壳粘合于一起,形成双泡壳的包装,与高频封口所不同的是,超声波不但可以封PVC.PET.PETG等材料,也可以封PET的材料,而且对于封装的产品没有有电磁的伤害,特别适合电子产品的封装:不过缺点是在于超声波封边只能间隔的点状,而且一般的话，每次只能封一条边。

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塑料异形型材的挤压成形工艺，在国内的塑料加工行业中，一直是比较薄弱的一种，其采用的是单螺杆挤压机，其挤压模具在低速（约1米/分钟）下，可以制造出具有比较简单横断面的异型材料。80年代中期以来，为了加快塑料门窗行业的发展，国内引进了大批国外***的双螺旋异形件挤压机。通过这种方式，我们在国内的塑料异形件制造上，投入了几十亿美金。但是，开发异型塑料门窗，需要大量的挤压模具。但随着挤压设备的引入，仅有几个或十个以上的挤压模具无法适应不断发展和发展的需求。那时，能够满足上述***挤压设备的挤压模具，在国际上的售价大约在3-40,000美金左右。而在我国，不能很好的配合，成为了一个重要的制约因素。这种情况和所产生的商机，推动了挤压模具的研发。这也是为什么我国挤压模具研发的主要原因，主要是从国外挤压模具上进行的，大多是用国外挤压模具进行的。但是，由于挤压模具具有很强的实用性，目前还没有一个严密的理论和定型的模型。随着国外***挤出模的引进，国内几所高校的积极参与，国内挤压模具的设计和制造得到了快速发展。

然而，挤压模具的设计必须解决模具中的非牛顿流体特征和模具型坯的膨胀、牵引和冷却收缩的综合效应，同时也要考虑到挤压设备（主要是螺杆、螺杆）、成型材料配方（包括配方成分和搅拌条件）、操作工艺（温度、速度、冷却水和真空）。所以，单纯的地图难以实现的挤压模具。特别是在异型材的复杂、原材料配方的不断完善与发展，异型材的品质与效率的要求也越来越高，这就使我们在理论与试验上的欠缺。

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PVC异型材广泛应用

PVC树脂中***重要的应用领域就是PVC异型材，PVC异型材在建筑行业以及工业建设中=广泛被使用。

PVC异型材胶料的外观差异很大，有的是透明像玻璃，也有不透明的，有的很柔软，容易折迭，橡胶弹性，也有很像ABS的硬质，机械性能优良，可以做工程材料。PVC异型材大都轻微的毒性，但不致于一接触就能种毒，也有PVC胶颗粒。

PVC异型材主要应用于挤出包装薄膜，农业薄膜，管道，门窗，板材；用于注塑低档日用品及外壳，非承载荷构件，电线，电缆，插头，减振垫；用于挤出吹塑容器，中空制品，瓶子。

PVC异型材公司目前拥有***厂房，产品研发团队，可以根据客户要求加入玻纤、铜粉、二硫化钼订制增强板。抗静电剂可以定制的防静电板，电阻值是在在10的6到9次方。其它改性要求根据客户实际使用情况定制各种附加性能的材料。