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双色共挤异型材定制——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

PVC型材的弯曲变形是挤压工艺中的一个普遍问题，它的形成原因包括：模具出料不匀、冷却成型时材料不够冷、后收缩不协调、设备等。

建议采取下列措施：

①为确保挤出机生产线的平整度和均匀性，每一次换模时，必须对挤出机、口模、定型模、水箱等的同心、横向等进行调整。

②在启动之前，要仔细地将模具组装好，以便各个部分之间的空隙保持一致，如果在启动时出现模具出料不均匀，则根据模具的弯曲变形方向相应地调节模具的温度，以确保模具出料均匀，如果调节模具温度不合适，则可以适当地增加材料的塑化程度。

③调整成型模具的冷却系统，使其在受拉应力作用的方向上增加冷却水。

④采用机械偏心调节法，即在加工过程中，对模具中部的固定螺栓进行调节，根据型材的弯曲方向，进行逆向微调（使用时要谨慎，但调节的幅度不能太大）。

⑤注意模具的工作品质，注意模具的维修，及时维修。

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PVC异型材根据建筑而设计制作成不同形状。PVC异型材是初开***标i准公布的常用性材。其他的都属于异型材。

PVC异型材选用的都是PVC树脂，PVC分子质量的增大，分子间的链或缠绕程度也会相对增加，这样PVC异型材的物理力学也会随之增加，PVC异型材其他的耐低温，耐热性，抗老性，耐光性也会随之增强。但是分子聚合度増大的话，PVC异型材加工成型也会变得困难。

通常用的PVC异型材都是选用分子质量比较窄的，低分子就会降低PVC异型材的质量，高分子质量加工不容易均匀塑化，造成异型材的内在和外在都不断下降。

生活中***常见的PVC异型材门窗，白色门窗不是说白色越高，加工外观质量越好，白度只是作为一个指标，不同的PVC原料混用，造成异型材的色差，质量也会随之变差。

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共挤表面的凹凸

彩塑复合型材表面的麻点是常见的非常规缺陷。由于其成因的差异，其表现形式也不尽相同。有些麻点为不同程度的斑点，有些为规则或不规则褶皱，鱼鳞斑。有时点颗粒较大，有时出现针i眼形状的气孔。总之，这些坑坑洼洼的原因主要有：

1、共挤剂的性质和品质的差别：

共挤剂中的成分具有很好的配伍性。同时，各成分的工艺特性也应该相近。若加工性能差别太大，则制造过程中的工艺参数调节范围较窄，而在较低的温度下，聚合物很难成型；而在较高的温度下，聚合物很容易挥发，并在共挤层的表面留下一个细小的孔洞；无论共挤料的加工性能如何，若与 PVC材料的性能差距太大，就会产生分层和表面麻点。共挤层表面呈规则曲线、鲨鱼皮状、褶皱等现象，其成因主要有以下三种：第i一，共挤温度太高。二是共挤剂在制粒时受到的剪力太大，导致聚合物链出现了熔融破i裂而形成的鲨鱼皮，可以选择共挤；三是共挤太快会导致共挤机的转速下降；

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塑钢型材特征：

1、抗风压性：可在单独的塑料模孔中填充1.5~3 mm的钢质衬里，根据风压值、建筑高度、洞口尺寸、窗型设计等因素，选用不同的钢质材料，以满足建筑的需求。在高层建筑中，可选择大截面的推拉或内平窗，其风压强度可达到6级或更高，而下层建筑可选择外开或小截面的推拉式窗户，其风向强度通常为3。

2、耐腐蚀性：塑料型材的组成组成相同，耐腐蚀性较强，例如选择耐腐蚀性金属材料，采用不锈钢材质，其使用年限可达钢制门窗10多年。

3、耐候性：塑料异型材料均为通用的，耐冷度得到改善。塑料窗可以在温度变化很大的地方使用很长时间（-50~70)，在阳光和潮湿的天气下都不会变质、老化、易碎，***开始的塑料窗户使用三十年，材料完好无损，按照这个速度，塑料窗户的使用年限可以达到50年。